【建材】钢城集团多措并举打造绿色工厂

    钢城集团多措并举打造绿色工厂

“环业西渣场综合利用环保及升级改造后粉尘减少，噪音降低。今年上半年，公司还投入近百万元用于生产厂区的绿化、亮化等基础建设，让我们有了一个更加舒适干净的工作环境。”8月25日，钢城集团环业公司西渣场一名操作工兴奋地向笔者介绍。

据了解，钢城集团一直秉承“绿水青山就是金山银山”的发展理念，积极践行节能低碳行动，狠抓节能工程，强化节能监管，加强环保设施升级改造，努力打造绿色工厂。

坚持打造花园式工厂。钢城集团积极践行节能低碳理念，提倡绿色生活，促进绿色发展，构建花园式工厂。近年来，钢城集团相继投入大量人力、物力、财力，通过采取新增绿化草坪、观赏植物和硬化路面等措施，持续加强厂区绿化环保工作。截至目前，钢城集团白马球团公司为厂区新增绿化草坪和灌木，绿化面积约2万平方米。废旧公司通过采取新建翻渣厂房、密闭钢渣生产线、建设绿化带、增设自动喷雾炮等环保措施，将荒地变为绿树成荫。环业公司投入上百万元用于生产厂区的绿化、硬化、亮化等基础设施建设，绿植覆盖率得到增长。

坚持环保设施升级改造。环业公司西渣场生产线经过近一年的升级改造，现已成为自动化程度高、能源消耗低、环境污染少的处理高炉渣生产线。同时，钢城集团投入大量资金，对瑞海公司的污水处理站、冲渣水循环系统进行扩建、改造，实现工业废水零排放。白马球团公司新增两套吸收塔及配套辅助系统，严格管控二氧化硫排放指标、优化工艺流程，达到国家及地区有关要求。白马球团公司通过引进最新技术升级电除尘及多管除尘器、扩建脱硫事故池、加强与水泥企业合作等，将治理烟气的石膏全部用于水泥生产，既能实现废物再利用，还极大地减少固体废物排放。目前，瑞海公司高炉渣、尾渣等主要固体废物再生资源处置利用量每年接近300万吨，综合利用率达100%。钢城集团还将日常产生的高炉渣、尾渣等主要固体废物作为混凝土、建材、水泥等行业的建筑材料和用于制造新型墙材、砖等，实现了废弃物的资源化再利用，避免长期堆存、占用大量土地、污染大气和地下水，从根本上消除了各类固体废物对环境的污染。

努力实现绿色低碳发展。钢城集团加大各类材料投入和易耗品的管控力度，要求各单位严格实行提前预算、签字核对、审批制度，切实从源头杜绝材料、配件、物料等因储备过多、闲置过长造成的浪费。对生产现场、工程机械进行全面梳理，查找设备老化、失修欠修、故障频发等相关问题，制订合理的设备分级检修计划，为节能降耗创造条件。坚持以科技创新推动节能减排，对耗能较高、碳排放量较多的水泵和照明灯进行节能技术改造，达到节能环保和降本增效的目的。

文章来源：中国冶金报

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